مواد متداول مورد استفاده در بلبرینگ غلتکی

در مهندسی مکانیک،بلبرینگ غلتکیاجزای حیاتی هستند که از چرخش پشتیبانی می‌کنند، اصطکاک را کاهش می‌دهند و عملکرد روان را در ماشین‌های با اندازه‌های مختلف تضمین می‌کنند. راعملکرد و طول عمریاطاقان غلتکی تا حد زیادی بهمواددر ساخت آن استفاده شده است.

انتخاب مواد یاتاقان مناسب نیاز به تعادل دارددوام، مقاومت در برابر خوردگی، ظرفیت بار و سازگاری محیطی. این راهنما به بررسیمواد متداول برای یاطاقان غلتکیدر سراسر استفاده می شودآمریکای مرکزی و جنوبی، روسیه و آسیا.

1. مواد فلزی برای یاطاقان غلتکی

مواد فلزیبه دلیل وجود آنها در رولبرینگ ها بیشترین استفاده را دارنداستحکام بالا و مقاومت در برابر سایش. آنها تقسیم می شوندآهنیوغیر آهنیفلزات

فلزات آهنی (فلزات سیاه)

مثالها عبارتند ازفولاد کربنیوفولاد آلیاژیمانندGCr15، 55#، و 40Cr. این مواد به طور گسترده در حلقه های یاتاقان و عناصر نورد استفاده می شود.

• فولاد کربن- استحکام و مقرون به صرفه بودن را ارائه می دهد.
• فولاد آلیاژی- مقاومت عالی در برابر سایش و خستگی را ارائه می دهد، ایده آل برای کاربردهای سنگین و با سرعت بالا.

فلزات غیر آهنی

مواد غیر آهنی مانندبرنج (HPb59-1)به دلیل رسانایی حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی، معمولاً برای قفس‌های یاتاقان استفاده می‌شوند و برای محیط‌های مرطوب یا شیمیایی مناسب هستند.

2. فولادهای بلبرینگ: هسته بلبرینگ های با کارایی بالا

فولادهای بلبرینگبرای دقت و استقامت طراحی شده اند و عملکرد قابل اعتماد را در شرایط مختلف تضمین می کنند.

• فولاد کروم با کربن بالا(GCr15، GCr15SiMn، GCr18Mo) ​​- برای حلقه ها و توپ ها استفاده می شود. پس از عملیات حرارتی تا 200 درجه سانتیگراد عمل می کند.
• کربن بلبرینگ فولاد(G20CrMo، G20CrNiMo) - یک سطح سخت با یک هسته سخت ارائه می دهد. ایده آل برای گیربکس و ماشین آلات سنگین.
• فولاد ضد زنگ بلبرینگ(9Cr18, 9Cr18Mo) ​​- مقاوم در برابر خوردگی، مناسب برای دماهای 250- تا 300 درجه سانتی گراد.
• فولادهای آلیاژی ویژه(Cr4Mo4V، 40Cr) - برای کاربردهای با دمای بالا یا کارهای سنگین طراحی شده است.

3. مواد غیر فلزی و کامپوزیت

مواد غیر فلزی و کامپوزیتبه دلیل وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی و خواص عایق بودن به طور فزاینده ای مورد استفاده قرار می گیرند. اینها عمدتاً در قفس های یاتاقان، مهر و موم ها و کاربردهای تخصصی استفاده می شوند.

• پلاستیک(PA66، رزین فنولیک) - همزمان با ارائه عایق الکتریکی، صدا و وزن را کاهش می دهد.
• لاستیک ها(NBR، FKM) - آب بندی، میرایی ارتعاش و مقاومت شیمیایی را ارائه دهید.
• کامپوزیت ها– برای دستیابی به نسبت استحکام به وزن بالا، فلز و رزین را ترکیب کنید.
• سرامیک- ایده آل برای کاربردهای با سرعت بالا، دمای بالا یا خلاء.

4. تمیزی و یکنواختی مواد

دو عامل اغلب نادیده گرفته شدهپاکیزگیویکنواختی- به طور قابل توجهی بر عملکرد یاتاقان و امید به زندگی تأثیر می گذارد.

فن‌آوری‌های مدرن ذوب خلاء، محتوای اکسیژن را به کمتر از 8 PPM کاهش می‌دهند و ترک‌ها و ریزترک‌ها را به حداقل می‌رسانند. ترکیب شیمیایی ثابت و توزیع یکنواخت کاربید برای حفظ استحکام و جلوگیری از خستگی زودرس ضروری است.

بلبرینگ GQZ: متخصص مواد مورد اعتماد شما

دربلبرینگ GQZ، ما با دقت مواد درجه یک را انتخاب می کنیم و عملیات حرارتی پیشرفته را برای اطمینان از عملکرد بهینه یاتاقان تحت شرایط مختلف اعمال می کنیم - ازدمای بالابهمحیط های خورنده.

بلبرینگ ما به طور گسترده ای در سراسر استفاده می شودآمریکای مرکزی و جنوبی، روسیه و آسیادر صنایعی مانندخودرو، معدن، کشاورزی و انرژی. ما نیز ارائه می دهیمراه حل های سفارشی بلبرینگ غلتکیبرای برآوردن نیازهای خاص مشتری برای بار، دما و سرعت.

انتخاب درستمواد بلبرینگ غلتکیبرای بهینه سازی عملکرد، افزایش طول عمر و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری بسیار مهم است. برای راه حل های بلبرینگ قابل اعتماد و با کارایی بالا، بابلبرینگ GQZ- متخصص جهانی شما در بلبرینگ های دقیق.