انتخاب مواد مناسب برای یاتاقانهای غلتکی شما
2025-11-03
مواد رایج مورد استفاده در یاتاقانهای غلتشی
در مهندسی مکانیک،یاتاقانهای غلتشی اجزای حیاتی هستند که از چرخش پشتیبانی میکنند، اصطکاک را کاهش میدهند و عملکرد روان را در ماشینآلات در تمام اندازهها تضمین میکنند. عملکرد و طول عمر یک یاتاقان غلتشی تا حد زیادی به مواد مورد استفاده در ساخت آن بستگی دارد.
انتخاب مواد یاتاقان مناسب نیازمند تعادل بین دوام، مقاومت در برابر خوردگی، ظرفیت بار و سازگاری با محیط زیست است. این راهنما به بررسی مواد رایج برای یاتاقانهای غلتشی مورد استفاده در سراسر آمریکای مرکزی و جنوبی، روسیه و آسیا استفاده میکنیم.
1. مواد فلزی برای یاتاقانهای غلتشی
مواد فلزی به دلیل مقاومت بالا و مقاومت در برابر سایش، متداولترین مواد مورد استفاده در یاتاقانهای غلتشی هستند. آنها به فلزات آهنی و غیرآهنی تقسیم میشوند.
فلزات آهنی (فلزات سیاه)
نمونهها شامل فولاد کربنی و فولاد آلیاژی مانند GCr15، 55# و 40Cr است. این مواد به طور گسترده در حلقهها و عناصر غلتشی یاتاقان استفاده میشوند.
فولاد کربنی – استحکام خوب و مقرون به صرفه بودن را ارائه میدهد.
فولاد آلیاژی – مقاومت عالی در برابر سایش و خستگی را فراهم میکند، ایدهآل برای کاربردهای سنگین و پرسرعت.
فلزات غیرآهنی
مواد غیرآهنی مانند برنج (HPb59-1) معمولاً برای قفسهای یاتاقان به دلیل هدایت حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی استفاده میشوند و آنها را برای محیطهای مرطوب یا شیمیایی مناسب میکند.
2. فولادهای یاتاقان: هسته یاتاقانهای با عملکرد بالا
فولادهای یاتاقان برای دقت و استقامت مهندسی شدهاند و عملکرد قابل اطمینان را در شرایط مختلف تضمین میکنند.
فولاد کروم-بالا کربن (GCr15، GCr15SiMn، GCr18Mo) – برای حلقهها و ساچمهها استفاده میشود. پس از عملیات حرارتی تا 200 درجه سانتیگراد عملکرد دارد.
فولاد یاتاقان کربوریزه (G20CrMo، G20CrNiMo) – یک سطح سخت با یک هسته محکم ارائه میدهد. ایدهآل برای گیربکسها و ماشینآلات سنگین.
فولاد یاتاقان ضد زنگ (9Cr18، 9Cr18Mo) – مقاوم در برابر خوردگی، مناسب برای دماهای بین 250- درجه سانتیگراد تا 300 درجه سانتیگراد.
فولادهای آلیاژی ویژه (Cr4Mo4V، 40Cr) – برای کاربردهای با دمای بالا یا سنگین طراحی شدهاند.
3. مواد غیرفلزی و کامپوزیت
مواد غیرفلزی و کامپوزیت به طور فزایندهای به دلیل وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی و خواص عایق خود پذیرفته میشوند. اینها عمدتاً در قفسهای یاتاقان، مهر و مومها و کاربردهای تخصصی استفاده میشوند.
پلاستیکها (PA66، رزین فنولیک) – سر و صدا و وزن را کاهش میدهند و در عین حال عایق الکتریکی را ارائه میدهند.
لاستیکها (NBR، FKM) – آببندی، میرایی ارتعاشات و مقاومت شیمیایی را فراهم میکنند.
کامپوزیتها – فلز و رزین را برای دستیابی به نسبتهای استحکام به وزن بالا ترکیب میکنند.
سرامیکها – ایدهآل برای کاربردهای با سرعت بالا، دمای بالا یا خلاء.
4. تمیزی و یکنواختی مواد
دو عامل اغلب نادیده گرفته شده—تمیزی و یکنواختی—به طور قابل توجهی بر عملکرد و طول عمر یاتاقان تأثیر میگذارند.
فناوریهای ذوب خلاء مدرن، محتوای اکسیژن را به زیر 8 PPM کاهش میدهند و ناخالصیها و ریزترکها را به حداقل میرسانند. ترکیب شیمیایی ثابت و توزیع یکنواخت کاربید برای حفظ استحکام و جلوگیری از خستگی زودرس ضروری است.
یاتاقان GQZ: متخصص مواد مورد اعتماد شما
در یاتاقان GQZ، ما با دقت مواد ممتاز را انتخاب میکنیم و از عملیات حرارتی پیشرفته برای اطمینان از عملکرد بهینه یاتاقان در شرایط مختلف—از دمای بالا تا محیطهای خورنده استفاده میکنیم.
یاتاقانهای ما به طور گسترده در سراسر آمریکای مرکزی و جنوبی، روسیه و آسیا در صنایعی مانند خودروسازی، معدن، کشاورزی و انرژی استفاده میشوند. ما همچنین راهحلهای یاتاقان غلتشی سفارشی را برای پاسخگویی به نیازهای خاص مشتریان از نظر بار، دما و سرعت ارائه میدهیم.
انتخاب درست مواد یاتاقان غلتشی برای بهینهسازی عملکرد، افزایش طول عمر و کاهش هزینههای نگهداری بسیار مهم است. برای راهحلهای یاتاقان قابل اعتماد و با عملکرد بالا، با یاتاقان GQZ—متخصص جهانی شما در یاتاقانهای دقیق—همکاری کنید.
مشاهده بیشتر
هالووین مبارک! آرزوهای گرم برای همه مشتریان GQZ Bearing
2025-10-27
با فرا رسیدن هالووین،شرکت GQZ Bearing گرمترین تبریکات خود را به همه مشتریان، شرکا و دوستان ارزشمند خود در سراسر جهان تقدیم میکند!
هالووین زمان شادی برای جشن گرفتن است - چه در حال شیرینیبازی با خانواده باشید، چه در مهمانیهای لباس شرکت کنید یا لحظات خوشی را با عزیزان خود به اشتراک بگذارید. ما امیدواریم که همه شما بتوانید از این فصل جشن لذت کامل را ببرید، و همچنین میخواهیم به شما اطلاع دهیم که همکاری با همه شما همیشه اولویت اصلی ما است، حتی در طول تعطیلات.
برای اطمینان از اینکه همه شما یک جشن بدون نگرانی داشته باشید، تیم ما در طول تعطیلات کاملاً عملیاتی باقی میماند. سفارشات بلبرینگ شما به موقع و بدون تاخیر پردازش، تولید و تحویل داده میشود.
ما همچنین موجودی کافی از محصولات اصلی خود داریم -بلبرینگهای خودرو، بلبرینگهای ماشینآلات صنعتی و بلبرینگهای موتور— برای پاسخگویی به نیازهای فوری شما. این محصولات برای تولید خودرو، تولید صنعتی و عملکرد موتور مناسب هستند و اطمینان حاصل میکنند که تمام پروژههای شما به آرامی پیش میروند. برای هرگونه سوال در مورد پارامترهای محصول، وضعیت تحویل یا سفارشات جدید، تیمهای پس از فروش و فروش ما آماده پاسخگویی سریع به همه شما هستند.
از اعتماد و حمایت طولانی مدت همه شما سپاسگزاریم. GQZ Bearing به ارائه بلبرینگهای با کیفیت بالا و خدمات تجارت فرامرزی حرفهای ادامه خواهد داد و همراه با هر مشتری رشد خواهد کرد.
برای همه شما یک هالووین ایمن، شاد و فوقالعاده آرزومندیم!
مشاهده بیشتر
یاتاقانهای پلاستیکی: ارتقای عملکرد با فناوری GQZ
2025-09-29
یاتاقانهای پلاستیکی: راهحلهای با عملکرد بالا + یاتاقانهای GQZ برای برتری صنعتی
یاتاقانهای پلاستیکی (که با نام یاتاقانهای پلیمری نیز شناخته میشوند) طراحی اجزای صنعتی را متحول کردهاند و مزایای بینظیری نسبت به یاتاقانهای فلزی سنتی ارائه میدهند. از آنجایی که کسبوکارها به دنبال «یاتاقانهای مقاوم در برابر خوردگی»، «یاتاقانهای پلیمری با اصطکاک کم» و «یاتاقانهای پلاستیکی با عملکرد بالا» هستند، بیایید بررسی کنیم که چرا یاتاقانهای پلاستیکی بر بخشهای مختلف تسلط دارند—و چگونه یاتاقانهای GQZ این فناوری را ارتقا میدهند.
یاتاقانهای پلاستیکی چه هستند؟
یاتاقانهای پلاستیکی به دو دسته اصلی تقسیم میشوند:
یاتاقانهای غلتشی پلاستیکی:
بر اساس اصطکاک غلتشی عمل میکنند (با استفاده از عناصر غلتشی مانند ساچمه، همانطور که در تصویر «ساچمه» نشان داده شده است).
یاتاقانهای لغزشی پلاستیکی:
به اصطکاک لغزشی متکی هستند، جایی که عملکرد به خواص خود روانکاری مواد پلیمری بستگی دارد.
مزایای کلیدی یاتاقانهای پلاستیکی
کسبوکارها یاتاقانهای پلاستیکی را به دلیل این مزایای حیاتی در اولویت قرار میدهند:
مقاومت در برابر خوردگی:موادی مانند PTFE، PVDF و PEKK در محیطهای خشن عملکرد خوبی دارند. این امر آنها را برای موارد استفاده از «یاتاقانهای مقاوم در برابر مواد شیمیایی» ایدهآل میکند.
خود روانکاری و نگهداری کم:نیازی به روانکاری خارجی نیست، که زمان خرابی و هزینهها را کاهش میدهد—عالی برای جستجوی مواردی مانند «یاتاقانهای بدون نیاز به تعمیر و نگهداری».
سبک وزن و دقت:پلیمرها وزن را در مقایسه با فلز کاهش میدهند، در حالی که تولید دقیق (مانند «یاتاقانهای پلاستیکی دقیق») تلرانسهای دقیقی را برای ماشینآلات پیشرفته تضمین میکند.
جذب ارتعاشات و ضربه:جذب ضربه عالی برای بارهای دینامیکی مناسب است، که یک تمرکز رایج برای جستجوهای «یاتاقانهای مقاوم در برابر ضربه» است.
پلیمرهای مختلف نیازهای خاص صنعت را برآورده میکنند:
درجههای مقاوم در برابر خوردگی: HDPE در برابر مواد شیمیایی ملایم مقاومت میکند. PTFE یا PVDF در برابر محلولهای شدید مقاومت میکنند—کلید دید «یاتاقانهای مقاوم در برابر اسید».
پلیمرهای با دمای بالا: PEKK یا PEEK در دمای تا 250 درجه سانتیگراد کار میکنند، که با هدف جستجوی «یاتاقانهای پلیمری مقاوم در برابر حرارت» مطابقت دارد.
یاتاقانهای پلاستیکی آببندی شده: طرحهای «درپوش آببندی شده» یاتاقانهای GQZ: بازتعریف عملکرد یاتاقانهای پلاستیکی
در میان رهبران صنعت، یاتاقانهای GQZ به دلیل نوآوری مهندسی برجسته هستند. GQZ پلیمرهای پیشرفته را با طراحی دقیق ترکیب میکند تا:
عملکرد ثابت در طیف وسیعی از دماها.
افزایش ظرفیت بار بدون قربانی کردن مقاومت در برابر خوردگی.
راهحلهای متناسب با بخشهایی مانند خودروسازی، پزشکی و اتوماسیون صنعتی—همسو با جستجوهای «یاتاقانهای دقیق GQZ» و «یاتاقانهای پلیمری صنعتی».
چرا یاتاقانهای پلاستیکی (و GQZ) را انتخاب کنیم؟
از فرآوری مواد غذایی (بهداشت + نیازهای خوردگی) تا هوافضا (وزن + نیازهای دقت)، یاتاقانهای پلاستیکی—بهویژه طیف GQZ—هزینه کل مالکیت را از طریق نگهداری کمتر کاهش میدهند، در شرایط سخت دوام میآورند و راندمان تجهیزات را افزایش میدهند.
برای کسبوکارهایی که «بهترین یاتاقانهای پلاستیکی» یا «یاتاقانهای پلاستیکی GQZ» را در موتورهای جستجو هدف قرار میدهند، GQZ راهحلهایی متناسب با کاربرد شما ارائه میدهد.
امروز GQZ را کاوش کنید—«یاتاقانهای صنعتی GQZ» یا «یاتاقانهای پلیمری با عملکرد بالا» را جستجو کنید تا تناسب کامل خود را پیدا کنید.
مشاهده بیشتر
بلبرینگ های سرامیکی | کیفیت و قابلیت اطمینان GQZ
2025-10-13
اسباب بازی های گیلاس سرامیکی به عنوان یک نوآوری پیشرو در مهندسی صنعتی شناخته شده اند، که به خاطر عملکرد استثنایی خود در کاربردهای دقیق و با سرعت بالا شناخته شده است.به عنوان یک مثال برجسته از سرامیک های مهندسی پیشرفته در سراسر صنایع استفاده می شود، آنها توجه جهانی را برای حل چالش های حیاتی در ماشین آلات و تجهیزات جلب می کنند.
چرا اسکنرهای کره ای سرامیکی بر سناریوهای پر تقاضا تسلط دارند؟
در زمینه های پر سرعت و دقیق، لاغرهای گلوله ای سرامیکی چند لایه ای (با عناصر رولنگ سرامیکی Si3N4 و حلقه های فولادی) به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند.این لاجری ها استاندارد شدن بالایی دارند، به حداقل رساندن تغییرات ساختاری در ماشین آلات ابزار، ساده سازی نگهداری،و در سناریوهایی مانند چرخ دنده های با سرعت بالا در ارتباط با کلمات جستجوی برتر گوگل مانند "برگ های توپ سرامیکی با سرعت بالا"، ٫ ٫ ٫ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬ ٬
۴ مزیت اصلی نرده های سرامیکی
· مقاومت در برابر دماهای بالا:توپ های سرامیکی دارای ضریب انبساط حرارتی بسیار پایین هستند، بنابراین به ندرت به دلیل نوسانات دمایی تغییر شکل می دهند.اسکناس های کره ای سرامیکی با قابلیت اطمینان بالای 120 درجه سانتیگراد کار می کنند که آنها را برای جستجوهای مانند اسکناس های سرامیکی با دمای بالا ضروری می کند..
· قابلیت سرعت فوق العاده بالا:به لطف خواص ذاتی خود روان کننده سرامیک و ضریب اصطکاک پایین، لاغرهای توپ سرامیکی سرعت چرخش بیش از 10،000 RPM را به دست می آورند که بسیار بیشتر از لاغرهای معمولی است.این باعث می شود که آنها یک انتخاب برتر برای پرس و جو هایی مانند "برگرهای سرامیکی فوق العاده با سرعت بالا" باشند..
· طول عمر خدمات:آنها نیازی به روغن اضافی ندارند و در برابر آلودگی روغن مقاومت می کنند.بازخورد کاربران تایید می کند که عمر استفاده از لاغرهای گیلاس ۲/۳ برابر بیشتر از لاغرهای معمولی است..
عایق برق:توپ های سرامیکی به عنوان عایق کار می کنند و از خوردگی الکتریکی بین حلقه های داخلی و خارجی جلوگیری می کنند.آنها در حال شکل گیری در حالی هستند که کاملاً سرامیکی هستند که برای کاربردهای متصل به "سرامیک جدا کننده الکتریکی" مناسب هستند..
کشف GQZ Bearings® راه حل های گلوله ای سرامیکی
گارینگ های GQZارائه می دهد طیف گسترده ای از لاغرهای کره ای سرامیکی طراحی شده برای عملکرد برتر. نمونه محصولات ما با توجه دقیق به جزئیات طراحی شده است،اطمینان از اینکه هر لاجری با خواسته های سختگیرانه سناریوهای صنعتی مختلف مطابقت دارد.
نمونه های پارامتر های نردبان های سرامیکی
محموله شماره
ابعاد مرزی ((ملی متر))
محموله شماره
ابعاد مرزی ((ملی متر))
d
D
ب
r
d
D
ب
r
۶۸۴
4
9
2.5
0.1
6804CE
20
32
7
0.3
۶۹۴
11
4
0.15
6904CE
37
9
0.3
604CE
12
4
0.2
16004CE
42
8
0.3
۶۲۴
13
5
0.2
6004CE
42
12
0.6
۶۳۴
16
5
0.3
6204CE
47
14
1
سال 685م
5
11
3
0.15
6304CE
52
15
1.1
695م
13
4
0.2
6404CE
72
19
1.1
605CE
14
5
0.2
6805CE
25
37
7
0.3
۶۲۵
16
5
0.3
6905CE
42
9
0.3
635م
19
6
0.3
16005م
47
8
0.3
۶۸۶
6
13
3.5
0.15
۶۰۰۵
47
12
0.6
۶۹۶
15
5
0.2
6205CE
52
15
1
606CE
17
6
0.3
6305CE
62
17
1.1
۶۲۶
19
6
0.3
6405CE
80
21
1.5
636م
22
7
0.3
6806CE
30
42
7
0.3
۶۸۷
7
14
3.5
0.15
6906CE
47
9
0.3
697م
17
5
0.3
16006م
55
9
0.3
سال 607
19
6
0.3
6006CE
55
13
1
۶۲۷
22
7
0.3
6206CE
62
16
1
سال 637
26
9
0.3
6306CE
72
19
1.1
سال 688م
8
16
4
0.2
6406CE
90
23
1.5
698م
19
6
0.3
6807CE
35
47
7
0.3
608CE
22
7
0.3
6907CE
55
10
0.6
۶۲۸
24
8
0.3
16007م
62
9
0.3
سال 638
28
9
0.3
۶۰۰۷
62
14
1
سال 689م
9
17
4
0.2
6207CE
72
17
1.1
699م
20
6
0.3
6307CE
80
21
1.5
۶۰۹
24
7
0.3
6407CE
100
25
1.5
۶۲۹م
26
8
0.3
6808CE
40
52
7
0.3
سال 639
30
10
0.6
6908CE
62
12
0.6
۶۸۰۰
10
19
5
0.3
16008م
68
9
0.3
سال 6900
22
6
0.3
۶۰۰۸
68
15
1
6000م
26
8
0.3
6208CE
80
18
1.1
۶۲۰۰
30
9
0.6
6308CE
90
23
1.5
سال 6300
35
11
0.6
6408CE
110
27
2
6801CE
12
21
5
0.3
۶۸۰۹
45
58
7
0.3
6901CE
24
6
0.3
6909CE
68
12
0.6
16001CE
28
7
0.3
16009م
75
10
0.6
6001CE
28
8
0.3
6009م
75
16
1
6201CE
32
10
0.6
6209CE
85
19
1.1
6301CE
37
12
1
6309CE
100
25
1.5
6802CE
15
24
5
0.3
6409CE
120
29
2
6902CE
28
7
0.3
۶۸۱۰
50
65
7
0.3
16002CE
32
8
0.3
۶۹۱۰
72
12
0.6
6002CE
32
9
0.3
16010م
80
10
0.6
6202CE
35
11
0.6
6010CE
80
16
1
6302CE
42
13
1
۶۲۱۰
90
20
1.1
6803CE
17
26
5
0.3
۶۳۱۰
110
27
2
6903CE
30
7
0.3
۶۴۱۰
130
31
2.1
16003CE
35
8
0.3
۶۸۱۱
55
72
9
0.3
6003CE
35
10
0.3
۶۹۱۱
80
13
1
6203CE
40
12
0.6
16011م
90
11
0.6
6303CE
47
14
1
6011CE
90
18
1.1
6403CE
62
17
1.1
۶۲۱۱
100
21
1.5
6804CE
20
32
7
0.3
۶۳۱۱
120
29
2
6904CE
37
9
0.3
۶۴۱۱
140
33
2.1
16004CE
42
8
0.3
۶۸۱۲
60
78
10
0.3
6004CE
42
12
0.6
۶۹۱۲
85
13
1
6204CE
47
14
1
16012م
95
11
0.6
6304CE
52
15
1.1
6012CE
95
18
1.1
6404CE
72
19
1.1
۶۲۱۲
110
22
1.5
6805CE
25
37
7
0.3
۶۳۱۲
130
31
2.1
6905CE
42
9
0.3
۶۴۱۲
150
35
2.1
16005م
47
8
0.3
۶۸۱۳
65
85
10
0.6
۶۰۰۵
47
12
0.6
۶۹۱۳
90
13
1
6205CE
52
15
1
16013م
100
11
0.6
6305CE
62
17
1.1
6013CE
100
18
1.1
6405CE
80
21
1.5
6213CE
120
23
1.5
6806CE
30
42
7
0.3
۶۳۱۳
140
33
2.1
6906CE
47
9
0.3
6807CE
35
47
7
0.3
16006م
55
9
0.3
6907CE
55
10
0.6
6006CE
55
13
1
16007م
62
9
0.3
6206CE
62
16
1
۶۰۰۷
62
14
1
6306CE
72
19
1.1
6207CE
72
17
1.1
6406CE
90
23
1.5
6307CE
80
21
1.5
از کنترل دقیق ابعاد تا پارامترهای عملیاتی بهینه شده، مدل هایی مانند 684CE، 6800CE،و 16011CE برای ارائه قابلیت اطمینان و کارایی طراحی شده اند، سرعت سریع، یا انعطاف پذیری در محیط های چالش برانگیز.
مشاهده بیشتر
انتخاب ناقل: نکات و نمونه های کلیدی
2025-09-22
چگونه بلبرینگهای مناسب را برای تجهیزات مکانیکی انتخاب کنیم تا عملکرد را بهینه کنیم، هزینههای نگهداری را کاهش دهیم و عمر مفید را افزایش دهیم؟چه برای ماشینآلات صنعتی، لوازم خانگی یا کاربردهای خودرو، انتخاب بلبرینگ یک گام حیاتی است.
1. اندازه بلبرینگ: بار اسمی پایه
با تعیین اندازه مناسب با استفاده از بار اسمی پایه شروع کنید. عمر طراحی و شرایط عملیاتی دستگاه (به عنوان مثال، نوع بار، سرعت، چرخه کار) را در نظر بگیرید. به عوامل عمر خستگی مراجعه کنید: به عنوان مثال، دستگاههای با استفاده مداوم مانند جاروبرقی به عوامل متفاوتی نسبت به ماشینآلات با استفاده گاه به گاه نیاز دارند. انتخاب اندازه بهینه از مهندسی بیش از حد جلوگیری میکند و در عین حال ظرفیت بار را تضمین میکند.
2. کلاس دقت
دقت بلبرینگ بر دقت چرخشی تأثیر میگذارد. کلاسها از P0 (استاندارد) تا P2 (فوقالعاده دقیق) متغیر هستند. برای برنامههای حساس به دقت (به عنوان مثال، دوکهای ابزار ماشین، تجهیزات صوتی)، P4/P5 را انتخاب کنید. ماشینآلات عمومی (به عنوان مثال، فنها، نوار نقالهها) با P0/P6 خوب کار میکنند.
3. انتخاب فیت
فیت بین حلقه داخلی بلبرینگ و شفت (یا حلقه بیرونی و محفظه) بسیار مهم است. فیت تداخلی از لغزش جلوگیری میکند، اما باید متعادل باشد - تداخل زیاد باعث ایجاد استرس میشود. تداخل کم منجر به آسیب خوردگی میشود. قطعات خودرو یا پرس فیت به کنترل فیت دقیق نیاز دارند تا از گیر کردن جلوگیری شود.
4. انتخاب لقی
لقی بلبرینگ (شعاعی/محوری) انبساط حرارتی و بازی عملیاتی را در نظر میگیرد. برای میکرو بلبرینگها، از کدهای لقی (به عنوان مثال، MC1، MC3) استفاده کنید. در محیطهای با دمای بالا (به عنوان مثال، کورههای صنعتی)، لقی بزرگتر (C3، C4) را انتخاب کنید تا از گیر کردن جلوگیری شود.
5. جنس و ساختار قفس
قفسها عناصر نورد را جدا میکنند و بر سرعت/ظرفیت بار تأثیر میگذارند. مواد شامل SPCC (فولاد) برای برنامههای با سرعت متوسط (به عنوان مثال، بلبرینگهای شیار عمیق) و PA66 (پلاستیک) برای سناریوهای کم اصطکاک و سرعت بالا (به عنوان مثال، موتورهای لوازم کوچک) است. طراحی قفس (مهر شده/جامد) با نیازهای بار و سرعت مطابقت دارد.
6. انتخاب روانکننده
روانکنندهها (گریس/روغن) اصطکاک را کاهش میدهند و گرما را دفع میکنند. بلبرینگهای شیار عمیق برای طول عمر به گریس متکی هستند. روانکنندهها را بر اساس دما، سرعت و محیط انتخاب کنید - بلبرینگهای با سرعت بالا به گریس با ویسکوزیته کم نیاز دارند. محیطهای خشن به فرمولهای ضد خوردگی نیاز دارند.
7. سطوح لرزش و نویز
برای برنامههای بیصدا (به عنوان مثال، لوازم خانگی)، بلبرینگهایی با رتبهبندی لرزش/نویز کم (کلاسهای V1–V4) را انتخاب کنید. رتبهبندی “V3/V4” عملکرد روان و بیصدا را تضمین میکند (ایدهآل برای یخچال/جاروبرقی).
مثال: بلبرینگهای موتور جاروبرقی
جاروبرقی با سرعت 30000–50000 دور در دقیقه با بارهای زیاد و گرد و غبار کار میکند. انتخابهای کلیدی:
دقت: P5 (برای چرخش دقیق).
قفس: قفس جامد PA66 (سرعت بالا، اصطکاک کم).
آببندی: آببندهای تماسی (از ورود گرد و غبار جلوگیری میکند).
لقی: MC3 (انبساط حرارتی را در نظر میگیرد).
بلبرینگهای GQZ: دقتی که میتوانید به آن اعتماد کنید
هنگام جستجوی عملکرد درجه یک، بلبرینگهای GQZ ارائه میدهند. بلبرینگهای GQZ که برای دقت و دوام بالا طراحی شدهاند، در صنایعی از خودرو (به عنوان مثال، موتورهای EPS) تا ماشینآلات صنعتی عالی هستند. کنترل کیفیت دقیق، لرزش کم، لقی بهینه و فیتهای عالی را تضمین میکند - و آنها را برای برنامههای پر تقاضا ایدهآل میکند. چه به راهحلهای با سرعت بالا یا بار سنگین نیاز داشته باشید، GQZ یک انتخاب قابل اعتماد است.
مجموعه بلبرینگهای GQZ ما را کاوش کنید یا برای راهنمایی شخصی با کارشناسان ما تماس بگیرید.
مشاهده بیشتر

